空压机在激光切割行业的应用

激光切割机是一种新型的切割技术，是采用激光束代替了传统的机械刀。

被切割出来的物品精度及效率明显更高。激光切割机不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，将逐渐改进或取代与传统的金属切割工艺设备。

激光切割机的优势及特性

1.切割精度高，切割面光滑平整；

2.切割速度快，高效率，材料损耗小，降低成本；

3.灵活性强，加工工艺先进，加工材料广泛（如：有机玻璃、木板、塑料凳非金属板材以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料）；

4.数控编程，操作简易，安全、性能、运行稳定，节能环保，维护成本低；

使用激光切割机的人需知，激光切割机工作时，必须用到辅助气体来作为激光切割机的动力来源；

激光切割机辅助气体的选择

辅助气体的种类分三种氮气、氧气、压缩空气，

氮气是针对一般加工贵金属或对加工要求非常高来作为辅助气源；

氧气使用针对高纯度氧气的强氧化性，切割面会发黑，硬度增加，俗称“焦”；

压缩空气加工范围广，空气本身存在于大气中含有约20%的氧气，因此可在一定程度弥补氧气和氮气的不足；

空气压缩机在激光切割中的作用

激光切割工作时需大量带压力的气源作为动力，而压力一般需要10公斤以上，激光束照射到切割件表面，使切割件达到其熔点，

同时与光束同轴的空压气体将熔化或气化金属吹走。使用空气压缩能冷却防止材料硬化；

气压还能将切割熔化的金属熔渣吹掉，防止灰尘堵塞激光喷嘴，可以起到保护激光切割机并延长其寿命。

并且三种气体中压缩空气成本最低，使用空气作为切割辅助气体，能大大降低生产的成本，比较于其他两种气体，使用空气约节省在一半左右。

所以选择使用配套激光切割空气压缩机对于是激光切割机是首选。

激光切割机对压缩空气的要求

激光切割机对压缩气源要求比较高，要求气源中不能含水含油，一般用户配四级过滤，甚至五级过滤，目的是为更好保护激光切割机的使用寿命。

若进入切割头的气源含有水和油，会在短时间内造成保护镜片结雾，影响切割质量，此时若未及时更换保护镜，在高功率光束照射下可能导致切割头内部温度升高,造成内部镜组的损坏。

后处理安装布置

1． 压缩机与激光切割机近距离，冷干机过滤器依次连接；

2． 压缩机与激光切割机远距离，在使用终端安装二个过滤器，处理长距离管道中残余水和油；