1、永磁电机：在任何负载下始终坚持96%以上，比较一般电机节能38%以上，比感应式变频电机更节能10%以上。选用同轴一体结构规划，不需要选用皮带、齿轮、联轴器等传动元件，彻底无传动丢失，传动功率到达100%。电机停机后可立刻发动的优胜功用，无限次启停而不影响电机寿命，发动电流不超越100%满载电流。由于永磁变频电机具有低转速高输出转距的优势，所以他的变频操控形式件一般感应变频电机愈加广大。永磁变频电机体积较同功率电机减小30%，重量减轻35%，维护更简洁。

 2、变频器：标准装备高频电抗器，有用下降了变频器生产的高频及外界的磁场搅扰，牢靠地下降了发动时的峰值电流，完成了平稳的发动并节约了电源设备的本钱，特别的散热规划，防止夏日高温跳脱。标准装备防尘网，电路板外表涂层处理，完成防污、防尘、防潮的作用。CAN的标准协议，有硬件的资料标准，抗噪音能力强。迅速追寻压力的变化，将压力动摇操控在0.001MPA以内，利用最好的动力，精确地供给必要的空气量。

3、显现屏：创始节能数据显现，多重维护规划，二项轻毛病提醒，十项重毛病维护，三种压力单位自在选择，包含（MPA/BAR/PSI）,具有 自在待机及休眠唤醒功用。方针压力设定功用，完成期望机组到达输出气压值。预留多处节点，用于操控冷干机启停及预加热功用。中/英文切换及简/繁体切换功用。

4、离心式风机：在恶劣环境下运用，能到达最好的冷却作用，双进风离心风机功率高，风量大，噪音低。

5、共同的冷却流程规划：排气管选用双层波纹管，油路选用特质耐温125℃高温金属软管。选用金属油气软管使润滑冷却油路更流程，最及时的带走油路体系的高温，然后更有用的下降了主机高温的毛病率。别的DNA螺杆紧缩机的规划者对于某些地区特高温环境，选用大面积板式换热器和高效水冷却器。将变频调速技能引入空气紧缩机范畴，是近几年来各空压机厂家研讨的主要课题。各大牌专业空压机供给商都推出了自个变频空压机商品，并迅速在其高端商场具有很不错的表现。艾高衷心希望咱们的变频改造技能能给贵公司带来良好的效益！

空压机作业原理：螺杆式空压机是由一对彼此平行啮合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内滚动，使转子齿槽之间的空气不断地发生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，完成螺杆式空压机的吸气、紧缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别坐落壳体的两端，阴转子的槽和阳转子的齿被主电机驱动而旋转。

空压机体系操控：空压机主电机运转方法为星-角降压起动后全压运转，供气体系具体作业流程为：当按下发动按钮，操控体系接通发动器线圈并翻开断油阀，空压机在卸载形式下发动，这时进气阀处于封闭方位，而放气阀翻开以排放油气分离器的压力。等降压n秒（由时刻维电器操控）后空压机开端加载运转，体系压力开端上升。如果体系压力上升到压力开关上限值，即起跳压力，操控器使进气阀封闭，油气分离器放气，紧缩机空载运转，直到体系压力开关下限值后，即回跳压力下，操控器使进气阀翻开，油气分离器放气阀封闭，紧缩机翻开，油气分离器放气阀封闭，紧缩机满载运转。

·高效的省电报答让您难以置信
·有了变转速操控技能，紧缩机的排气量能够和用户的用气量完美地结合起来，彻底防止了卸载功率的损耗；
·在间断性用气的状态下，经过软发动的零负荷作用，防止了电流和扭矩的峰值，因此机组能够无限次的起停。真实做到0～100%无级变速，最大极限操控无用功的发生；
·免去多出2bar的压力担负，让机组直接节能14%，由于每下降1bar的作业压力，可节约7%的能量损耗。
·可任意设定所需压力，并坚持供压恒定
·满意用户在3～14bar的范围内任意设定压力，而不需要互换齿轮或皮带；
（注：购机时应确定最高压力值）；
·在设定所需压力下机组会始终坚持±0.1bar压力的恒压供气；
·当用气量大时压力坚持不变而转速主动抵偿，保证供气需要；
·当用气量小时压力坚持不变而转速主动下降，满意仅够用的气量。
·愈加牢靠
·变频软发动防止了电气冲击，防止机械冲击；
·革除机组长时刻高速运转的不利因素；
·无触摸器，防止电触摸毛病；
·革除2bar的高出压力，下降了体系走漏的机率。

·节能环保、设备到位、当即启用