一、气缸压力。空压机气压缸压力不足时，被压缩气的压力和温度达不到要求，喷入的燃油因燃油缓慢而不能充分利用，会引起空压机冒黑烟和

压力不足。压力严重不足时空压机就无法启动。为保证有足够的气缸压力，活塞于气缸套配合间隙，活塞环的侧隙、开口间隙必须符合要求。气

门与气门座的密封性要好，喷油器前端密封垫及气缸垫要完好，且厚度符合要求。

二、燃烧室容积。空压机经修理后，往往会使燃烧室容积发生变化，改变了原有的压缩比，直接影响空压机的正常工作。造成燃烧室容积改变的主

要因素有：活塞位置装反，气缸垫厚度不当，曲柄连杆磨损或弯曲，涡流室镶块错位，气门下陷量过大等。

三、垫片的制作和安装关。要熟悉垫片上各个孔所起作用，不能简单的按结合面敲击制作。若受力不大，仅仅其密封作用的地方可采用软木，如气

门室盖的垫片；若要起到调整作用，须经常拆装的，应选用青壳纸。保持规定的厚度。各种垫片都不能随意加减厚度，否则可能改变机器原有的工

作性能。如增压空压机油泵盖与泵壳之间的垫片厚度，将是空压机油压力大大降低。

四、柱塞副、出油阀副及喷油器副的技术状态不好，均会造成喷油雾化不良，使空压机启动困难，燃烧不完全，积炭增多，以致空压机功率下降，油

耗增加。因此对精密偶件要认真修检。

五、空气过滤器技术状态不好，会使灰尘进入气缸，加速活塞环、气缸、气门与气门座早期磨损，造成启动困难，功率下降。空压机、油过滤器技术

状态不好，会使杂质进入有关零部件之间，造成三大精密偶件过早磨损，加速曲轴与轴瓦磨损。

六、许多空压机配件在制造和修理时虽经过精细加工，但表面仍存在微小的凹凸和毛刺，空压机配件之间实际接触面小，所以经修理的空压机一定要

磨合，使表面光滑，否则会影响性能和使用寿命。